Drubo

Unsere Leistungen

Konstruktive und gestalterische Freiheit der Urformtechnik, in Verbindung mit hochtechnologischen Aluminiumwerkstoffen ermöglichen effiziente endkonturnahe Baulteilfertigung im Druckgussverfahren. Für die Produktion stehen echtzeitgesteuerte Druckgussmaschinen zwischen 220 und 1600 Tonnen Schließkraft zur Verfügung. Vollautomatisierte Fertigungszellen mit angegliederten Entgratpressen ermöglichen einen kontinuierlichen Fertigungsprozess mit optimaler Ausbringungsmenge.

Mechanische Veredelungen durch Gewindeformen, Fräsen und Drehen verleihen den Druckgussteilen ihre endgültige technische Funktionalität. CNC gesteuerte Bearbeitungszentren mit Verfahrwegen zwischen 300*300*330 mm und 3.000*1.500*1.400 mm inklusive Palettenbahnhof oder Roboterbestückung für eine lange Fertigungsautonomie, garantieren hohe Produktivität und einen reibungslosen Produktionsablauf. 

Die Konstruktion des Gussteils und die Konstruktion der Druckgießform sind ausschlaggebend für die Teilequalität. Um qualitativ hochwertige Gussteile zu produzieren, ist es notwendig die Teilegeometrie an das Fertigungsverfahren anzupassen. Um eine hohe Standzeit der Druckgießform zu garantieren, setzen wir Simulationen im Bereich der Formfüllung ein. Unsere Kunden profitieren von unseren Erfahrungen im Bereich der Werkzeugherstellung.